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冲裁模主要用于在工业生产中完成各种金属材料的冲裁加工，包括落料、冲孔、修边等，冲裁模通常由以下几个主要部分组成：
1、上模座和下模座：这是冲裁模的基础部分，用于安装和固定其他的模具组件。
2、凸模和凹模：凸模是冲裁加工时直接参与冲裁的部件，用于切割材料；凹模则是配合凸模进行冲裁的部件，通常与凸模共同形成所需的冲裁形状。
3、导向装置：包括导柱和导套，用于确保冲裁过程中上下模具之间的精确对准。
4、支撑部件：如压板、垫板等，用于支撑和固定模具的各个部分。
5、限位与定位装置：如定位销、限位块等，用于确定材料在模具中的位置，保证冲裁的精度。
各部分的作用如下：
1、上模座和下模座：作为整个模具的骨架，为其他部件提供安装基础。
2、凸模：直接参与冲裁过程，对材料进行切割。
3、凹模：配合凸模进行冲裁，形成所需的冲裁形状。
4、导向装置：确保冲裁过程中模具的对准精度，防止卡模或错位。
5、支撑部件：为模具的各个部分提供支撑，保证模具的整体强度和稳定性。
6、限位与定位装置：确保材料在模具中的准确位置，从而确保冲裁的精度和质量。
这些部件共同协作，完成金属材料的冲裁加工，冲裁模的设计和制造需要精确的机械加工和严格的质量控制，以确保其工作精度和寿命。